輸送機(jī)怎么換皮帶

1、關(guān)閉電源：首先，確保輸送機(jī)的所有電源已經(jīng)關(guān)閉，并斷開(kāi)與電源的連接，以確保更換過(guò)程中的安全。

2、準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備好所需的工具，如螺絲刀、扳手、張力測(cè)量?jī)x、硫化機(jī)等。

3、檢查舊皮帶：檢查舊皮帶的磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常磨損，可能需要對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整。

4、松弛皮帶：根據(jù)輸送機(jī)的具體結(jié)構(gòu)，可能需要通過(guò)調(diào)整張緊裝置或使用導(dǎo)鏈等工具來(lái)松弛皮帶。

5、拆除阻礙裝置：拆除可能影響皮帶更換的裝置，如逆止器、清掃器等。

6、拆卸舊皮帶：使用合適的工具和方法，如卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞車，將舊皮帶從輸送機(jī)上拆卸下來(lái)。

7、放置新皮帶：將新皮帶放置在轉(zhuǎn)架上，確保皮帶的工作面靠近地面，并準(zhǔn)備好進(jìn)行安裝。

8、連接皮帶：根據(jù)皮帶的長(zhǎng)度和輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，將新皮帶的兩端進(jìn)行連接。這可能需要使用硫化機(jī)等工具進(jìn)行硫化連接，以確保連接的牢固性和耐用性。

9、調(diào)整張力：安裝完新皮帶后，使用張力測(cè)量?jī)x等工具調(diào)整皮帶的張力，確保其處于合適的范圍內(nèi)。

10、檢查保護(hù)裝置：在更換皮帶后，需要檢查防跑偏、傳動(dòng)保護(hù)等保護(hù)裝置是否完好，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

11、試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察皮帶是否運(yùn)行平穩(wěn)，是否有噪音和振動(dòng)等異常情況。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行檢查和調(diào)整。

輸送機(jī)皮帶跑偏怎么調(diào)

1、檢查并校正滾筒和托輥的位置

滾筒：確保驅(qū)動(dòng)滾筒、尾輪（或張緊滾筒）和其他轉(zhuǎn)向滾筒都垂直于輸送機(jī)框架，并且平行對(duì)齊。如果不平行，需要調(diào)整滾筒的位置。

托輥：檢查托輥是否水平且排列整齊。如果有托輥損壞或不轉(zhuǎn)，需要更換。托輥的不均勻會(huì)導(dǎo)致皮帶受力不均，進(jìn)而引起跑偏。

2、調(diào)整皮帶張緊度

皮帶過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)導(dǎo)致跑偏。如果皮帶太松，可以通過(guò)調(diào)整張緊裝置來(lái)增加張力；反之，則適當(dāng)放松。正確的張緊度可以確保皮帶平穩(wěn)運(yùn)行。

3、清理皮帶和滾筒表面

有時(shí)候，皮帶或滾筒表面上的污垢、粘連物料會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。定期清理這些部件，保持表面干凈光滑。

4、使用導(dǎo)向輪或調(diào)偏托輥

在皮帶上安裝導(dǎo)向輪或調(diào)偏托輥可以幫助糾正輕微的跑偏情況。這些裝置可以在皮帶開(kāi)始偏離時(shí)自動(dòng)調(diào)整皮帶的方向。

5、檢查物料裝載方式

如果物料在輸送帶上分布不均，一側(cè)重量過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。確保物料均勻分布在皮帶上，特別是在進(jìn)料口處。

6、調(diào)整皮帶接頭

如果皮帶接頭不對(duì)稱或者接縫不平整，也可能造成跑偏現(xiàn)象。必要時(shí)重新制作皮帶接頭，確保兩側(cè)對(duì)稱和平整。

7、定期維護(hù)

定期檢查和維護(hù)輸送機(jī)的所有部件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，可以有效預(yù)防皮帶跑偏的發(fā)生。

輸送機(jī)皮帶怎么安裝

1、安裝前準(zhǔn)備

熟悉圖紙：通過(guò)查看圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。

檢查設(shè)備：檢查機(jī)架是否堅(jiān)固，對(duì)角線長(zhǎng)度是否一致；檢查機(jī)身各部分支架是否變形；檢查托輥、帶輪是否清潔，有無(wú)異物或損壞；檢查料斗、清掃器是否正常工作；檢查張緊裝置是否靈活。

準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備必要的安裝工具和輔助設(shè)備，如起吊設(shè)備、測(cè)量工具、螺栓等。

2、確定安裝基準(zhǔn)

畫中心線：在巷道頂板和底板相應(yīng)的位置上標(biāo)志出安裝中心線和機(jī)頭、機(jī)尾的安裝位置。

清理巷道：根據(jù)設(shè)備圖紙，清理巷道底板，確保安裝區(qū)域平整，以便安裝皮帶輸送機(jī)的固定部分。

3、安裝機(jī)架和傳動(dòng)裝置

安裝機(jī)架：按照?qǐng)D紙要求，依次安裝頭架、中架和尾架，確保機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合，偏差不大于2mm。

安裝傳動(dòng)裝置：將驅(qū)動(dòng)滾筒和支架組裝后放置到預(yù)埋板上，用水平儀找平，保證支架的四個(gè)點(diǎn)之間的水平度小于等于0.5mm。然后調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒縱向和橫向中分線與基礎(chǔ)中心線重合。

4、安裝托輥和滾筒

安裝下托輥和改向滾筒：將下托輥和改向滾筒安裝在機(jī)架上，確保托輥的間距和高度符合圖紙要求。

安裝上托輥組：將上托輥組安裝在機(jī)架上，用于支撐輸送帶。

5、鋪設(shè)輸送帶

選擇安裝方式：根據(jù)皮帶的寬度和長(zhǎng)度，選擇合適的安裝方式。對(duì)于水平運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)，可以在任何位置切斷舊皮帶；對(duì)于傾斜運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)那袛帱c(diǎn)，防止因自重導(dǎo)致失控。

鋪設(shè)輸送帶：將輸送帶鋪設(shè)在托輥上，確保上端固定，防止輸送帶滑落。

接頭處理：使用合適的接頭方式將輸送帶連接起來(lái)，確保接頭牢固、平整。

6、安裝張緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝置

安裝張緊裝置：根據(jù)圖紙要求，安裝張緊裝置，并調(diào)整張緊度，確保輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)過(guò)松或過(guò)緊。

安裝驅(qū)動(dòng)裝置：將驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，連接好電機(jī)、減速機(jī)等部件。

7、安裝安全保護(hù)裝置

溫度保護(hù)裝置：安裝在主電機(jī)上，監(jiān)測(cè)電機(jī)的溫度變化。

煙霧報(bào)警裝置：安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒回風(fēng)側(cè)15米范圍內(nèi)，距皮帶600-800毫米處，監(jiān)測(cè)皮帶和滾筒之間的煙霧情況。

防跑偏保護(hù)裝置：沿皮帶每隔25米裝設(shè)一組，監(jiān)測(cè)皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，防止皮帶跑偏。

8、調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)

調(diào)試：檢查皮帶的張緊度、跑偏情況、打滑或亂跳等異?，F(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件安裝正確、緊固可靠。然后啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶的運(yùn)行情況，檢查是否有異常聲音、振動(dòng)或摩擦現(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意安全。

9、驗(yàn)收與維護(hù)

驗(yàn)收：試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括檢查皮帶的磨損情況、更換磨損嚴(yán)重的部件、清理皮帶和滾筒上的雜物、檢查各軸承和齒輪的潤(rùn)滑情況等。