輸送機(jī)的工作原理

1、帶式輸送機(jī)

通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（如電機(jī)、減速器、傳動(dòng)滾筒等）驅(qū)動(dòng)一條環(huán)狀的輸送帶。輸送帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和機(jī)尾改向滾筒形成一條無極的環(huán)形帶，支承在托輥上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助于驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力而帶動(dòng)輸送帶及上輸送帶上貨載一同連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。貨載運(yùn)動(dòng)到端部后，由于輸送帶的改變方向而卸載。

2、鏈條式輸送機(jī)

以鏈條作為牽引和承載體來完成物料的輸送。鏈條在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿預(yù)定路徑移動(dòng)。

3、鏈板式輸送機(jī)

利用循環(huán)往復(fù)的鏈條作為牽引動(dòng)力，以金屬或塑料的板材作為承載體。鏈條帶動(dòng)承載體（鏈板）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的平穩(wěn)過渡和輸送。

4、懸掛式輸送機(jī)

利用三維空間的連續(xù)輸送設(shè)備，由鏈條、軌道、吊具等組成。物料懸掛在吊具上，通過鏈條的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。

5、輥筒式輸送機(jī)

主要由傳動(dòng)輥筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。物料放置在輥筒上，通過輥筒的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。

6、網(wǎng)帶式輸送機(jī)

與皮帶式輸送機(jī)類似，但承載體為網(wǎng)帶。網(wǎng)帶在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿預(yù)定路徑移動(dòng)。

輸送機(jī)的構(gòu)造

1、框架（機(jī)架）

功能：提供整個(gè)輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)支撐。

材料：通常由鋼材制成，有時(shí)也會(huì)使用鋁合金或其他材料，具體取決于負(fù)載和環(huán)境條件。

設(shè)計(jì)：可以是直線型、傾斜型或曲線型，根據(jù)具體應(yīng)用需求設(shè)計(jì)。

2、驅(qū)動(dòng)裝置

功能：為輸送機(jī)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)皮帶或鏈條運(yùn)動(dòng)。

組成：電機(jī)提供動(dòng)力源。減速機(jī)降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，增加扭矩。聯(lián)軸器連接電機(jī)和減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)滾筒直接與皮帶接觸，傳遞動(dòng)力。

3、皮帶（或鏈條）

功能：承載和運(yùn)輸物料。

材料：皮帶通常由橡膠、聚酯、尼龍等材料制成，鏈條則由金屬制成。

類型：根據(jù)物料特性和環(huán)境條件選擇不同類型的皮帶或鏈條，如耐熱、耐腐蝕、防滑等。

4、滾筒

功能：支撐皮帶，引導(dǎo)其運(yùn)動(dòng)方向。

類型：驅(qū)動(dòng)滾筒位于輸送機(jī)的一端，通過摩擦力驅(qū)動(dòng)皮帶。尾輪（從動(dòng)滾筒）位于另一端，通常用于張緊皮帶。改向滾筒用于改變皮帶的運(yùn)動(dòng)方向。托輥支撐皮帶的中間部分，減少摩擦。

5、張緊裝置

功能：保持皮帶的適當(dāng)張力，防止松弛。

類型：螺旋張緊通過旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)整張力。重錘張緊利用重錘的重量來保持張力。液壓張緊使用液壓系統(tǒng)來調(diào)整張力。

6、清掃裝置

功能：清除附著在皮帶上的物料，保持皮帶清潔。

類型：頭部清掃器安裝在卸料點(diǎn)附近，清除皮帶表面的物料?；爻糖鍜咂靼惭b在皮帶回程段，清除背面的物料。

7、支腿和支撐

功能：支撐整個(gè)輸送機(jī)，保持其穩(wěn)定。

材料：通常由鋼材制成，有時(shí)也會(huì)使用混凝土基礎(chǔ)。

8、安全裝置

功能：保障操作人員的安全，防止事故發(fā)生。

類型：緊急停止按鈕在緊急情況下立即停止輸送機(jī)。防護(hù)罩覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域，防止意外接觸。限位開關(guān)防止輸送機(jī)超出預(yù)定位置。

9、控制系統(tǒng)

功能：控制輸送機(jī)的啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)等。

組成：控制面板包括啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、速度調(diào)節(jié)旋鈕等。傳感器監(jiān)測(cè)輸送機(jī)的狀態(tài)，如皮帶跑偏、速度等。PLC（可編程邏輯控制器）用于自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)采集。

10、輔助設(shè)備

根據(jù)具體應(yīng)用需求，可能還包括一些輔助設(shè)備，如給料裝置、卸料裝置、除塵裝置等。

輸送機(jī)有什么材質(zhì)

一、輸送帶材質(zhì)

1、橡膠：具有耐灼燒、耐酸堿、耐寒、耐磨、耐油、阻燃、抗撕裂、抗穿刺等特質(zhì)，適用于工作環(huán)境溫度在-15℃到40℃之間，物料溫度不超過50℃。根據(jù)不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可分為普通輸送帶、三耐輸送帶、阻燃輸送帶等。

2、硅膠：一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。硅膠輸送帶以耐高溫、防腐、防火阻燃高強(qiáng)的玻璃纖維布，經(jīng)有機(jī)硅橡膠壓延或浸漬而成，可用于-70℃到280℃之間的輸送作業(yè)，具有易于安裝、免維護(hù)、運(yùn)行平穩(wěn)、不易跑偏、使用壽命長(zhǎng)、耐切割、耐高溫等特性。

3、PVC（聚氯乙烯）：溫度范圍在-10℃到80℃之間。具有帶體彈性好、不易變形、耐磨、耐砸、低噪音、節(jié)能、環(huán)保、抗靜電等特質(zhì)，主要應(yīng)用在食品、煙草、物流、包裝等行業(yè)，同時(shí)適用于煤礦的井下運(yùn)輸，也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運(yùn)輸。

4、PU（聚氨酯）：采用環(huán)保型聚氨酯作為生產(chǎn)原材料，產(chǎn)品配方科學(xué)合理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可與食品直接接觸，色澤適度，無異味，具有耐油、耐腐蝕、耐寒、耐切割、耐磨、抗物理老化等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)或糧食部門運(yùn)輸散裝、聽裝、包裝成箱的糧食、餅干、糖果、果蔬加工、家禽及肉類加工等相關(guān)行業(yè)。

二、滾筒材質(zhì)

1、碳鋼：以其高強(qiáng)度、良好的加工性和相對(duì)較低的成本，在輸送機(jī)滾筒領(lǐng)域占據(jù)重要地位。它能夠有效承載較重的物料和較大的沖擊力，是許多重型工業(yè)場(chǎng)合的首選，如礦山、冶金、建材等領(lǐng)域。但需注意，碳鋼滾筒在潮濕或腐蝕性環(huán)境中易發(fā)生銹蝕，需定期進(jìn)行防銹處理和維護(hù)保養(yǎng)。

2、不銹鋼：以其優(yōu)異的耐腐蝕性和美觀性，在食品、醫(yī)藥等對(duì)衛(wèi)生要求極高的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。不銹鋼滾筒具有良好的抗氧化、抗酸堿能力，能有效抵御各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，且表面光滑，不易粘附物料，便于清洗和消毒，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。但不銹鋼滾筒的制造成本較高，加工難度也相對(duì)較大。

3、橡膠：以其良好的彈性、減震性和防滑性，在需要柔性傳輸和減少噪音的場(chǎng)合中表現(xiàn)出色。橡膠滾筒能夠有效吸收振動(dòng)和沖擊，保護(hù)物料和輸送設(shè)備免受損傷。它廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、包裝等行業(yè)，以及需要柔性傳輸和減少噪音的場(chǎng)合。

4、尼龍：以其輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在輸送機(jī)領(lǐng)域逐漸嶄露頭角。尼龍滾筒質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，便于安裝和搬運(yùn)；同時(shí)具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠延長(zhǎng)使用壽命。但尼龍滾筒的制造成本較高，且在高溫環(huán)境下可能發(fā)生軟化或變形。

5、鋁合金：以其輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良性能，在輸送機(jī)領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。鋁合金滾筒質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，能夠減輕設(shè)備整體重量，降低能耗；同時(shí)具有良好的耐腐蝕性能，能夠在潮濕或腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定性能。但鋁合金滾筒的制造成本也相對(duì)較高，且硬度較低，可能不適用于重載或高沖擊力的傳輸環(huán)境。