玻璃器皿怎么制作的
1、原料預(yù)加工
(1)原料選擇:選用主要成分為石英砂(SiO?)、純堿(Na?CO?)、石灰石(CaCO?)和長石(主要為鋁硅酸鹽礦物)等原料。
(2)粉碎:將塊狀原料粉碎成細(xì)小顆粒,便于后續(xù)混合和熔煉。
(3)干燥:去除潮濕原料中的水分,防止在熔制過程中產(chǎn)生大量蒸汽,影響玻璃質(zhì)量。
(4)除鐵:對含鐵原料進(jìn)行磁選或化學(xué)處理,去除其中的鐵雜質(zhì),以減少玻璃成品中的氣泡和著色,保證玻璃的透明度和色澤純凈。
2、配合料制備
(1)配料:按照特定配方比例,將預(yù)處理后的各種原料精確稱量并混合均勻,形成玻璃配合料。
(2)預(yù)熱:有時(shí)會(huì)將配合料預(yù)熱至一定溫度,以降低其入窯熔化的難度,提高熔制效率。
3、熔制
(1)高溫熔融:將配合料送入池窯或池爐內(nèi),在高溫(通常在1550~1600℃)下進(jìn)行熔化,形成均勻、無明顯氣泡的液態(tài)玻璃。此過程可能持續(xù)數(shù)小時(shí)至幾天,以確保所有原料完全熔化并充分反應(yīng)。
(2)澄清:在熔制過程中,通過添加澄清劑(如氧化銻、氧化砷化合物等)或控制熔制溫度,促進(jìn)玻璃液中氣泡的排出,提高玻璃的透明度。
(3)均化:保持熔爐內(nèi)的玻璃液不斷攪拌或循環(huán)流動(dòng),確保成分均勻,消除可能存在的條紋、結(jié)石等缺陷。
4、成型
(1)吹制:對于玻璃器皿如玻璃杯、瓶子等,常用人工或機(jī)械吹制法。操作者用吹管蘸取熔融玻璃液,吹入空氣形成所需形狀,然后用各種工具塑形、切割、封口等。
(2)壓制成型:將熔融玻璃液倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的金屬模具中,通過機(jī)械壓力將其壓制成預(yù)定形狀,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的玻璃器皿。
(3)離心鑄造:對于一些厚壁或特殊形狀的玻璃器皿,可采用離心鑄造法。將熔融玻璃液倒入高速旋轉(zhuǎn)的模具中,利用離心力使其均勻分布并成型。
5、熱處理
(1)退火:成型后的玻璃器皿在退火爐中緩慢冷卻,以消除或減少其內(nèi)部應(yīng)力,防止因快速冷卻導(dǎo)致的玻璃破裂。退火過程通常分為幾個(gè)階段,包括預(yù)熱、保溫、慢冷等,確保玻璃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
(2)表面處理:根據(jù)需要,進(jìn)行磨砂、拋光、彩繪、鍍膜等表面處理,增加玻璃器皿的美觀度或功能性。
6、質(zhì)檢與包裝
(1)質(zhì)量檢查:對玻璃器皿進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,包括尺寸、形狀、表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷(如氣泡、結(jié)石)等,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。使用諸如LED光束檢測、相機(jī)檢測機(jī)、綜合檢測機(jī)等設(shè)備進(jìn)行無損檢測。
(2)清洗與包裝:合格的玻璃器皿經(jīng)過清洗、烘干后,進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)性包裝,準(zhǔn)備出廠銷售或配送。
玻璃器皿制造流程
1、原材料準(zhǔn)備和配料
(1)玻璃成分選擇:根據(jù)所需的玻璃器皿類型和用途,選擇適當(dāng)?shù)牟AС煞?。常用的玻璃成分包括二氧化硅(硅砂)、碳酸鈣、氧化鈉(苛性鈉)和氧化鈣等。
(2)配料混合:將選定的原料按照一定的配方混合,確保各種成分的均勻分布和穩(wěn)定性。
2、熔化和成型
(1)熔化:將混合好的玻璃原料放入玻璃窯中進(jìn)行高溫熔化,通常溫度可達(dá)到數(shù)百攝氏度。熔化過程中,原料中的各種氧化物逐漸溶解混合,形成均勻的玻璃液體。
(2)成型:通過成型工藝將熔化的玻璃液體轉(zhuǎn)化為具體形狀的器皿。常用的成型方法包括吹制、壓制、注塑等。
3、加工和調(diào)整
()1冷卻和退火:成型完成后,玻璃器皿需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s和退火過程,以消除內(nèi)部應(yīng)力和增強(qiáng)強(qiáng)度,提高耐熱性和耐冷性。
(2)切割和磨邊:對玻璃器皿進(jìn)行必要的切割和磨邊處理,使其邊緣光滑和均勻,避免傷手。
4、表面處理和包裝
(1)表面處理:針對特定需求,對玻璃器皿進(jìn)行表面處理,例如涂覆、印刷或噴涂特殊涂層,增強(qiáng)抗磨損性或提供特定的外觀效果。
(2)品質(zhì)檢驗(yàn):對制造好的玻璃器皿進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn),確保符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。
(3)包裝和出廠:將合格的玻璃器皿進(jìn)行包裝,通常采用適當(dāng)?shù)陌b材料保護(hù)器皿表面,然后出廠供應(yīng)市場銷售和使用。
玻璃器皿生產(chǎn)工藝有哪些
1、拉伸法
拉伸法是一種用于生產(chǎn)高質(zhì)量光學(xué)玻璃的方法。該方法將一條鞋帶形狀的玻璃料條拉成一條長而細(xì)的光學(xué)玻璃帶,然后將其切割成所需的尺寸。拉伸法制造的光學(xué)玻璃具有良好的光學(xué)性能和色散性能。
2、焊接法
焊接法是一種利用硅酸鈉屬于酸性的特點(diǎn)加工大型玻璃板的方法。該方法將玻璃片放在鈉玻璃液中加熱,使其表面上的玻璃材料與液體粘合成為一體,從而實(shí)現(xiàn)玻璃板的制造。
3、平板玻璃擠壓成形法
平板玻璃擠壓成形法是用于制造高質(zhì)量平板玻璃的一種方法。該方法將玻璃坯料加熱至熔化溫度,然后在鑄模內(nèi)擠壓形成玻璃板。該方法可生產(chǎn)大尺寸的平板玻璃,具有高的制品質(zhì)量和良好的制造效率。
4、浮法法
浮法法是玻璃工業(yè)中應(yīng)用最廣的制造方法,用于生產(chǎn)平板玻璃,如建筑玻璃、電視機(jī)面板等。該方法將熔融的玻璃倒入一個(gè)浴槽中,然后在熔融錫上進(jìn)行浮動(dòng),形成均勻平整而光滑的玻璃表面。